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有没有接触钻铰刀的,和钻头和铰刀区别,优劣势

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1#
发表于 2019-7-26 12:54:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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2#
发表于 2019-7-26 13:01:45 | 只看该作者
看现场工人干活时的区别:6 {# o3 k# Z. ]% s$ A
钻+铰——底孔-扩孔-铰孔
% w3 d" b; F: K- X. U% c/ `8 z钻铰——底孔-钻铰孔9 g2 z% v0 W; }3 s4 M4 V. c
) h* D% i' A3 L, Y
只旁观过,没深入研究过。4 u4 N4 u$ E5 V7 L# m4 o3 d
以上。
- _$ Y* L0 f. j9 o
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3#
发表于 2019-7-26 15:09:13 | 只看该作者
钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
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4#
发表于 2019-7-26 15:42:46 | 只看该作者
有点意思,一般钻铰刀没人用,大多是某些工程师为了应付企业文化(创新,优化)想出的新创举。实际应用并不理想。以前有个同事就是钻头厂出来的,他说不知道设计的人到底懂不懂加工,钻孔和铰孔是两码事,钻速和切削比是不同层面的,强制设计在一把刀上能靠谱吗?说的不无道理,还有一个是刀具的排屑问题,这把刀相比之下效率比钻头慢很多,也不是没有优点,对于孔精度不是很高而加工面要光滑,而机器没有快速换刀具装置情况下还是有优势的,只存在普通钻加工如台钻类。话说回来,都什么年代了,用数控干还没有钻+铰来的快来的好。
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5#
发表于 2019-7-26 18:13:47 | 只看该作者
多用途   约等于   非专业
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6#
发表于 2019-7-26 20:59:45 | 只看该作者
钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣刀,加工效果能好点
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7#
发表于 2019-7-26 21:20:51 | 只看该作者
可能最接近的答案是四刃钻。; ~  a( _5 D4 @: x
但一般人可能都没听说过。
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8#
发表于 2019-7-27 13:40:56 | 只看该作者
理论上钻铰刀有两个优点:1 s! c/ p9 j! m4 L" @8 L1 {9 p5 P
1.减少换刀,节省时间;
" c0 f; g) s3 P/ p% k2.同心度比较好,铰的时候余量均匀。
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9#
 楼主| 发表于 2019-7-29 13:18:55 | 只看该作者
花开富贵xu 发表于 2019-7-26 15:09
3 C, _3 m+ r: W/ o" D, r2 V钻铰刀顾名思义钻头与铰刀一体的,前面是钻头,后面是铰刀,可以提高效率。
6 A+ B7 G  f; ?! z, p
见过的好像不是这样的
! a" F4 a' x2 l- f/ V
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10#
 楼主| 发表于 2019-7-29 13:20:47 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-7-26 20:59
. f- ~9 W. L0 ?& l* v. j3 U钻铰刀在钻和绞衔接处的排削是个问题,钻盲孔不行,只能干通孔,还有一种方法,就是直接开两刃的那种成型铣 ...

1 B$ W% X6 A5 l7 H有没有钻铰刀图片,能看看吗
+ z: Z7 V- {) x$ @( i
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